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粉煤灰透水砖的制备

按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。

透水砖原料

高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。

透水砖骨料

透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出更好性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。

第二方面，由于表层砂基成型是用有机粘合剂粘结而成，而粘合剂属于有机物，有机物在自然条件下非常容易风化，届时粘结剂风化后，那产品强度保证不了，也就没有多大的用处了。3、单层透水水泥砖：由于水泥属碱性材料，遇酸雨容易反应（泛碱现象），易风化分解。4、胶粘石子砖：由于使用有机材料粘合而成，风吹日晒，二年左右会出现老化变性，造成材料易碎、易断等问题。